产品特性:小型 | 加工定制:否 | 品牌:东扬 |
型号:QKP-Ⅱ充气式 |
一、概述
矿井火灾是威胁煤矿的重大隐患,目前除了打密闭墙外使可燃物质与氧气隔绝外,尚无更有效方法.因此,对与煤自燃发火空间的快速密闭就显得尤为重要.
我公司研制成功了QKP-Ⅱ充气式快速密闭喷涂机,它以硅酸盐为材料,采用气动上料机构,进行快速密闭,将硅酸盐喷涂在密闭风门上,几分钟后,液态变为固态。
该设备主要用于煤矿井下抢险救灾中封闭火区,营建快速临时密闭,也可修复密闭、岩壁、顶板和裂隙。其采用气动喷涂方法,不受环境条件限制,可连续喷涂。可快速移动,体积小、重量轻、携带方便、维修简单。
还适用于各种建筑、地铁、隧道等工程的防水及建筑容器的保温、防震等,该装置结构合理、调节方便、维修简单,完全可以满足不同条件的现场施工,若能早日应用新型的轻质膨胀材料和工艺设备,必将对我国煤矿井下安全生产、抢险救灾起到积极的作用,并有广阔的应用前景。
二、产品原理
?以6.8升高压气瓶做动力,喷涂硅酸盐流体,工作介质为化学浆料,进行快速密闭,将硅酸盐喷涂在密闭风门上,3-10秒钟后,即由液态变为固态,并在附着物表面形成坚固固体
三、特点
可反复、连续使用,避免一次性快速密闭喷涂设备带来的成本浪费和不便利。
配备移动式车体,可快速移动,便于操作.
四、主要技术参数
1)喷涂流量:10L/min
2)喷涂速度:6m?/min
3)硅酸盐发泡倍数:10-15倍
4)气瓶压力:25MPa
5)工作压力:0.6-0.8Mpa
6)压缩比:6:1
7)结构:带移动胶轮,方便移动;框架开放式结构
8)料管长度:5米
五、喷涂工艺流程及操作方法
1.工艺流程
本设备工艺简单,便于现场施工,其工艺流程如下:
2.结构
1、喷枪 2、加料口 3、减压阀 4、泄压阀 5、安全阀 6、A料罐 7、B料罐 8、料罐出料阀 9、B料出料管 10、A料出料管 11、 喷枪供气管 12、喷枪供气阀
3. 操作流程
施工前应先对喷涂目的物进行简单处理,大的孔洞要填平,打临时密闭需要打好骨架和衬底。喷涂准备工作:气瓶充压至25MPa,关闭所有阀门。由于A、B料长期贮存会有少许沉淀,使用前需充分摇晃,然后将A、B料按照重量比1:1分别加入对应料罐,A、B料使用及储存温度18-25℃,单罐加料12Kg。喷涂时,先打开气瓶控制阀,待压气达到规定压力(0.6-0.8MPa)后,打开两个料罐出料阀门以及喷枪供气阀,打开喷枪进料阀,将A、B料分别送入喷枪,经过高压力气流进行雾化,均匀混合后,由喷枪口均匀地喷射到目的物表面,立即发生化学反应,几秒钟后固化成形,连续喷涂可迅速形成新型泡沫塑料涂层;停机操作:关闭气瓶控制阀,打开泄气阀。
六、注意事项
1)喷涂时持枪人严禁将枪头对准他人,以防止发生意外。
2)喷涂系统不得漏气或漏药,以免影响配比。
3)AB料罐要严格区分,不能混装。
4)喷涂A、B料时对眼膜、气管有刺激,要配戴口罩和眼镜。
5)不要将料液溅到皮肤上,以免引起发炎。如碰到***时,要及时用水清洗。
6)严禁带压开启加料口,开启加料口需先关闭气瓶控制阀,打开料罐上方泄压阀进行泄压,确认泄压完毕后,方可开启加料口。(如未泄压或有余压情况下,开启加料口后果自负)
七、清洗方法
将料打尽后,关闭气瓶控制阀,泄压完毕后开启加料口,加入50%二氯甲烷和50%邻苯二甲酸二辛酯(DOP)混合液。对A、B料罐清洗,通过喷枪排出清洗液,关闭气瓶控制阀阀,泄压完毕后开启加料口,再加入纯净的DOP进行清洗,排出清洗液。关闭气瓶控制阀,泄压完毕后,拆喷枪,把喷枪的零件浸泡在丙酮(或香蕉水)内,进行清洗。